Inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate, Coroziune - Corrosion - lampioanezburatoare.ro


Lungimea totală a capetelor cu fisuri. Adâncimea de penetrare a coroziunii Rata de penetrare a coroziunii Cu o dependență liniară a efectului de coroziune în timp, indicatorul de viteză corespunzător este găsit prin raportul dintre modificarea efectului de coroziune pe un anumit interval de timp și valoarea acestui interval. Cu o dependență neliniară a efectului de coroziune în timp, rata de coroziune corespunzătoare este găsită ca prima derivată printr-o metodă grafică sau analitică.

Dependența efectului de coroziune indicator integral ladin timp 1.

Revista de

Este permisă utilizarea, împreună cu indicatorii arătați în tabel, alți indicatori cantitativi determinați de cerințele operaționale, sensibilitatea ridicată a metodelor experimentale sau posibilitatea utilizării acestora pentru monitorizarea la distanță a procesului de coroziune, atunci când se stabilește preliminar relația dintre indicatorii principali și cei aplicați.

Ca astfel de indicatori de coroziune, ținând cont de tipul și mecanismul acestuia, se pot utiliza următoarele: cantitatea de hidrogen degajat și sau absorbit de metal, cantitatea de oxigen recuperat absorbitcreșterea masei probei menținând în același timp coroziuni solide pe produsmodificarea concentrației de produse coroziune în mediu cu solubilitatea lor totală sau parțialăo creștere a rezistenței electrice, o scădere a reflectivității, a coeficientului de transfer de căldură, modificarea emisiilor acustice, frecare internă etc.

Pentru coroziunea electrochimică, este permisă utilizarea indicatorilor electrochimici de coroziune și rezistență cum să slăbești pe metadonă coroziune Cu coroziunea și coroziunea de contact, indicii de rezistență la coroziune și coroziune sunt selectați în funcție de tabel, în conformitate cu tipul de coroziune solid sau pitting în gol zona sau zona de contact.

Pentru un tip de coroziune este permisă caracterizarea rezultatelor testelor de coroziune cu mai mulți indicatori de coroziune. Dacă există două sau mai multe tipuri de coroziune pe un eșantion produsfiecare tip de coroziune este caracterizat prin indicatorii proprii. Rezistența la coroziune în acest caz este evaluată printr-un indicator care determină performanța sistemului.

Dacă este imposibil sau inexact să se determine indicatori cantitativi de rezistență la coroziune, se permite utilizarea unor indicatori calitativi, de exemplu, o modificare a aspectului suprafeței metalice.

În acest caz, prezența tencuirii este stabilită vizual; deteriorarea coroziunii, prezența și natura stratului de produse coroziune; prezența sau absența unei schimbări de mediu nedorite, etc.

Pe baza unui indicator calitativ al rezistenței la coroziune, se face o evaluare a tipului: rafturi - nu rafturi; adecvat - nu potrivit, etc. Modificarea aspectului este permisă să fie evaluată folosind cântare condiționate, de exemplu, pentru produse electronice conform GOST Indicatorii admisibili de rezistență la coroziune și coroziune sunt reglați în documentația normativă și tehnică pentru material, produs, echipament.

Coroziune continuă 2. Odată cu formarea de coroziune solidă greu de îndepărtat sau inadecvarea îndepărtării lor, se realizează o evaluare cantitativă a coroziunii continue pentru a crește masa. Creșterea masei pe unitatea de suprafață este calculată prin diferența de masă a eșantionului înainte și după teste, referită la suprafața unității a eșantionului. Pentru a calcula pierderea în masă a unui metal prin creșterea masei eșantionului, este necesar să cunoaștem compoziția produselor de coroziune.

Acest indicator al coroziunii metalelor în gaze la temperatură ridicată este determinat în conformitate cu GOST Produsele de coroziune sunt eliminate conform GOST 9.

Redimensionarea se determină prin măsurători directe ale diferenței dintre dimensiunile eșantionului înainte și după testarea și îndepărtarea produselor de coroziune. Coroziunea pe puncte 2. Zona fiecărui loc este determinată de un planimetru. Dacă o astfel de măsurare nu este posibilă, punctul este conturat cu un dreptunghi și se calculează aria acestuia. Gradul de deteriorare a suprafeței metalice de către punctele de coroziune   G în procente calculate după formulă Unde   S i   - zona   eu   acel loc, m 2;   n sfaturi pentru pierderea în greutate în masă - numărul de pete;   S - suprafața eșantionului, m 2.

Influenta unui Extract Vegetal in Procesul de Inhibare al Coroziunii Otelului Moale

În cazul coroziunii petelor, este permisă determinarea gradului de deteriorare a suprafeței prin coroziune folosind o grilă pătrată. Montarea coroziunii 2. Adâncimea maximă de penetrare a coroziunii este determinată de: măsurarea distanței dintre planul gurii și partea inferioară a garniturii cu un indicator mecanic cu o sondă de ac mobilă după îndepărtarea produselor de coroziune în cazurile în care dimensiunile garniturii permit penetrarea liberă a sondei acului în partea inferioară a acesteia; microscopic, după îndepărtarea produselor de coroziune prin măsurarea distanței dintre planul gurii și fundul garniturii metoda de focalizare dublă ; microscopic pe o secțiune transversală cu o creștere corespunzătoare; îndepărtarea mecanică succesivă a straturilor de metal cu o grosime dată, de exemplu, 0,01 mm până la dispariția ultimelor gropi.

Țineți cont de gropi cu diametrul gurii de cel puțin 10 μm. Suprafața totală a suprafeței de lucru trebuie să fie de cel puțin 0, m 2. O secțiune pentru măsurarea adâncimii maxime de penetrare a coroziunii este tăiată din locația celor mai inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate gropi de pe suprafața de lucru. Linia de tăiere ar trebui să parcurgă cât mai multe dintre aceste gropi. Cu coroziunea prin pitting, grosimea probei este luată ca adâncime maximă de penetrare.

Diametrul maxim de pitting este determinat folosind instrumente de măsurare sau instrumente optice.

Coroziune Abstract Au fost sintetizați și investigați derivații D-glucoză ai dihidropirido [2, 3-d: 6, 5-d '] - dipirimidin-2, 4, 6, 8 1H, 3H, 5H, 7H ca inhibitori de coroziune pentru oțelul subțire în soluție HCI 1M utilizând calcule chimice cuantice, electrochimice, de suprafață, chimice cuantice și metode de simulare Monte Carlo.

Gradul de deteriorare a suprafeței metalice de către gropi este exprimat ca procent din suprafața ocupată de gropi. În prezența unui număr mare de gropi cu un diametru mai inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate de 1 mm, se recomandă să se determine gradul de deteriorare în conformitate cu punctul 2.

scădere în greutate ed

Coroziunea inter-granulară 2. Este permisă determinarea adâncimii de penetrare a coroziunii aliajelor de aluminiu și aluminiu pe secțiuni subțiri gravate.

Ediția modificată, amendamentul nr. Modificarea proprietăților mecanice în timpul coroziunii intergranulare - rezistența la tracțiune temporară, alungirea, duritatea - este determinată prin compararea proprietăților eșantioanelor metalice supuse și care nu sunt expuse coroziunii.

Este permisă aplicarea metodelor fizice pentru a controla adâncimea penetrării coroziunii, în conformitate cu GOST Cracarea prin coroziune și oboseala coroziunii 2. În cazul crăpăturii coroziunii și a oboselii coroziunii, fisurile sunt detectate vizual sau folosind instrumente optice sau alte instrumente de detectare a defectelor.

Metodele de măsurare indirectă sunt permise, de exemplu, determinând creșterea rezistenței electrice a unei probe. Modificarea proprietăților mecanice este determinată în conformitate cu punctul 2. Coroziunea de stratificare 2. Gradul de deteriorare a suprafeței în timpul corodării corodării este exprimat în procent de suprafață cu decojire pe fiecare suprafață a eșantionului conform GOST 9.

hibiscusul te ajută să slăbești

Lungimea totală a capetelor cu fisuri pentru fiecare probă   L în procente calculate după formulă Unde   L i   - lungimea porțiunii de capăt afectată de fisuri, m;   P   - perimetrul eșantionului, m.

Este permisă utilizarea scorului condițional conform GOST 9. Coroziune continuă 3.

cum să vă măsurați pentru pierderea de grăsime

Principalii indicatori cantitativi de rezistență la coroziune împotriva coroziunii continue, în absența unor cerințe speciale, de exemplu, în ceea ce privește poluarea mediului, sunt determinați de tabel. Când se produce coroziunea continuă la o viteză variabilă, indicii de rezistență la coroziune sunt determinați în conformitate cu punctul 1.

Dacă există cerințe speciale pentru proprietățile optice, electrice și alte metale ale metalului, rezistența la coroziune este evaluată în funcție de timpul necesar pentru ca proprietățile indicate să se schimbe la un nivel acceptabil predeterminat.

Coroziunea cu pete Un indicator al rezistenței la coroziune în coroziunea petelor este timpul t   n realizarea unui grad acceptabil de deteriorare a suprafeței.

arzător de grăsimi yang aman

Valoarea T   n   determinat grafic în conformitate cu punctul 1. Încorporarea coroziunii 3.

Principalul indicator al rezistenței la coroziune împotriva coroziunii este absența pitting-ului sau timpul de penetrare minim t pit la o adâncime acceptabilă specificată. Groapa este determinată grafic în funcție de rata metabolică de repaus și pierderea în greutate adâncimii maxime de asamblare   L   maxim din când în când.

Un indicator al rezistenței la coroziunea prin topire poate servi, de asemenea, ca timp pentru a atinge un grad acceptabil de deteriorare a suprafeței prin găurire. Coroziune intergranulară 3. Indicatorii de rezistență la coroziune împotriva coroziunii intergranulare sunt, în general, determinați grafic sau analitic din dependența de timp a adâncimii de penetrare sau a proprietăților mecanice în conformitate cu punctul 1.

O evaluare calitativă a rezistenței la coroziunea intergranulară a tipului de rafturi - nu rafturi bazate pe testarea accelerată a aliajelor rezistente la coroziune și oțel este stabilită în conformitate cu GOSTaliaje de aluminiu - în conformitate cu GOST 9. Cracarea prin coroziune 3. Indicatorii cantitativi de rezistență la fisurarea coroziunii sunt determinați pentru oțeluri și aliaje de înaltă rezistență conform GOST 9.

Coroziunea de stratificare 3. Indicatorii de rezistență la corodarea delaminantă a aluminiului și a aliajelor sale sunt determinați în conformitate cu GOST 9.

Se recomandă prelucrarea prealabilă a rezultatelor pentru a identifica valori anormale. Dependența efectului de coroziune indicele de coroziune integrală de timp, în cazul schimbării monotonice, se recomandă a fi exprimată grafic, folosind cel puțin patru valori indicator pentru a construi.

Rezultatele calculului indicatorilor de rezistență la coroziune și coroziune se recomandă să fie exprimate prin intervalul de încredere al valorii numerice a indicatorului. Metoda metalografică de evaluare a deteriorarii coroziunii este prezentată în apendicele 1. Introducere suplimentară, amendamentul nr. Exclus, amendamentul nr. Esența metodei Metoda se bazează pe determinarea tipului de coroziune, forma de deteriorare a coroziunii, distribuirea deteriorării coroziunii în metale, aliaje și acoperiri metalice de protecție denumite în continuare materiale prin compararea cu formele standard corespunzătoare, precum și măsurarea adâncimii daunelor coroziunii pe o secțiune subțire metalografică.

Probele 2. Locul prelevării din materialul de testare este selectat pe baza rezultatelor unei inspecții de suprafață vizuale cu ochiul liber sau cu o lupa sau detectarea defectelor nedistructive.

Probele sunt tăiate din următoarele locuri ale materialului: 1 dacă numai o parte a suprafeței inhibarea coroziunii prin metoda de pierdere în greutate este afectată de coroziune, probele sunt prelevate în trei locuri: din partea afectată de coroziune; din partea neafectată de coroziune și din zona dintre ele; 2 dacă există zone ale suprafeței materialului cu diferite tipuri de coroziune sau cu adâncimi diferite de deteriorare a coroziunii, probele sunt prelevate din toate zonele afectate de coroziune; 3 dacă există un singur tip de deteriorare a coroziunii pe suprafața materialului, eșantioanele vor fi prelevate din cel puțin trei locații caracteristice ale materialului studiat.

Dacă este necesar, cel puțin un eșantion este prelevat din cel puțin cinci secțiuni necesare din punct de vedere funcțional al materialului de testat. Mărimea eșantionului este determinată pe baza dimensiunii zonei de deteriorare a coroziunii. Probele sunt tăiate astfel încât planul secțiunii să fie perpendicular pe suprafața de testare.